Penelitian & Pengembangan

Memenuhi standar internasional dalam industri keramik dapat menjadi tugas yang rumit jika tidak direncanakan dengan benar. Mengamankan persetujuan pihak ketiga mungkin secara tidak sengaja menunda rencana peluncuran produk dan meningkatkan biaya overhead. Dengan laboratorium in-house yang dilengkapi dengan baik, penyesuaian produk dapat dilakukan dalam sekejap sesuai dengan standar.

Fasilitas R&D memiliki pengaturan terbaik untuk melakukan pengujian ketat pada produknya untuk memenuhi standar internasional dan persyaratan sertifikasi. Fasilitas R&D memberikan manfaat besar dalam hal peningkatan skala ekonomi, identifikasi cepat cacat produk, dan waktu tunggu yang lebih cepat ke pasar dengan produk yang dimodifikasi atau baru. Laboratorium ini dilengkapi dengan beberapa instrumen pengujian dan peralatan yang dikelola dengan kontrol kualitas yang terjamin dan komprehensif.

Pendekatan penelitian & pengembangan kami juga didasarkan pada kemitraan pelanggan yang saling menguntungkan, yang dikombinasikan dengan pengetahuan unik kami tentang teknologi mineral, memungkinkan kami untuk memberikan formulasi yang lebih baik dan konsistensi produk asli bagi pelanggan kami di pasar kami.

Spektrometer ED-XRF : Menawarkan pengukuran yang sangat akurat, dan persiapan sampel yang aman dan cocok; Sempurna untuk analisis kualitatif dan kuantitatif karena rentang konsentrasi dinamisnya yang luas dan dukungan untuk berbagai elemen.

Penganalisa ukuran partikel : Solusi yang andal untuk kebutuhan ukuran partikel rutin industri dengan fitur otomatisasi penuh dan kontrol yang digerakkan oleh perangkat lunak dan manajemen data.

Dilatometer : Alat penentuan sempurna untuk perilaku material terhadap suhu untuk memprediksi parameter proses pengendalian.

Spektrometer warna : Instrumen perekaman data yang komprehensif dan portabel yang digunakan untuk mengontrol perbedaan warna ubin.

Tekan Otomatis : Prototipe Sacmi Press yang dapat menghasilkan data produksi yang serupa dengan mengendalikan tekanan tertentu.

Sedang peralatan pecah : Komputer yang dikendalikan data otomatis dari ruptur modern untuk berbagai jenis ubin dengan mensimulasikan kapasitas penahan beban, mematahkan kekuatan dan elastisitas modern.

Peralatan penyerapan air : Terdiri dari peralatan metode vakum yang mendefinisikan karakteristik penyerapan air yang tepat dari ubin.

Densitimeter Merkurius : Alat pengukuran kepadatan yang jelas untuk memprediksi riwayat termal produk. Kiln gradien : Enam ruang yang dipanaskan secara elektrik untuk menghasilkan sifat termal pada enam suhu berbeda yang dikendalikan oleh program komputer.

Slip Resistence : Properti antislip permukaan ubin, lebih praktis ditentukan dengan metode populer Jerman "RAMP TEST" Sesuai DIN-51130 & dilambangkan sebagai R10, R11-R12-R13.

Kiln roller : Prototipe kiln produksi membantu memandu untuk memahami karakteristik termal bahan baku & komposit secara lebih tepat dan membantu menyelidiki penelitian keramik secara rumit.